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鋼板倉具有自重輕、對基礎要求低、」（平均為鋼筋混凝土筒倉建造周期的一半）、占地面積小、勞力省、成本低等特點，還可采用雙層壁板將倉體內外壁用兩種不同的材料加工合成一體，可降低建造成本。同時， 鋼板倉施工基本不受季節、天氣等因素影響，使用企業能快速取得良好的經濟效益。其實，鑫正鋼板倉工程有限公司在多年的鋼板倉工程實踐中，建立在大量理論試驗研究成果及鋼板倉工程經驗的基礎上，總結出一些冬季使用鋼板倉需要注意的地方，涉及鋼板倉設計制作加工安裝和運輸的各個階段。據實際計算，與同容量鋼筋砼筒倉相比較，鋼板倉的鋼材用量與其鋼筋用量幾乎相當，水泥用量節省約 ；砼筒倉因自重和高度要求其基礎費用高、總投資高，要高出 15%～40%，
無論是大型鋼板倉，還是混凝土倉都是一種儲蓄設備，可以用于存放各種各樣的東西。大型鋼板型是近年來應用非常廣泛的一種儲存設備，也憑借著自身的優勢，取得了許多用戶的認可。這些倉具有自重輕、裝配方便、價格便宜、機械化、自動化程度高、效率高等特性。為了能夠讓更多的人有認識到大型鋼板倉的優勢，也能為能夠讓更多的人應用大型鋼板倉，將通過對比的方式，簡單講解大型鋼板倉的優勢。
倉體設計。由于鋼筋混凝土倉采用鋼筋加固，所以鋼筋是非常依賴的，但在鋼密集區，往往需要設計特殊的，非常容易出現質量問題的分層工藝。鋼板倉結合了科學理念，倉庫的直徑可以根據需要自行設計，不分層。
鋼板倉產品的焊接規范介紹，主要有以下方面：
1、焊接坡口一般應符合GB985、GB986規定的要求。
2、坡口用氣割方法加工時，其坡口的表面粗糙度不得低于ZBJ59002.3-88規定的Ⅰ級。
3、焊接前，坡口內的水、油、銹其它污物必須清除干凈。
4、同厚度焊件的對接允許對口錯位拼板焊縫不大于1mm，組裝焊縫不大于2mm。
5、坡口間隙過大時，不允許在坡口間隙內墊鋼筋或鋼板，焊件組裝時坡口間隙超過5mm時，但長度≤焊縫全長的15%時，允許作堆焊處理，堆焊后焊縫坡口應修磨至原要求。
6、定位焊的焊接質量要求及工藝措施與正式焊縫相同，定位焊的焊接應由持有效合格證書的焊工承擔。
7、定位焊的焊縫應有一定的強度，但其厚度一般不應超過正式焊縫的二分之一，通常為4-6mm，定位焊縫的長度一般為30-60mm，間距以不超過400mm為宜。
8、焊接墊板、引弧板和引出板的設置。
9、技術文件要求規定設置墊板的焊接接頭，其焊接墊板應與母材表面貼實，坡口應有適當的間隙以保證焊縫的焊透。
10、焊條和焊劑必須按使用說明烘干，烘干后的焊條和焊劑應保存在100-150℃的恒溫箱內，焊工焊接時應放在保溫筒內，隨用隨取
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